一、離心泵的結構特點
離心泵的結構特點為：在一個蝸殼形的泵殼內，安裝了一個可以快速旋轉的葉輪，在葉輪上有2～8片葉片。泵殼上有兩個接口，通向葉輪中心的是進口，與吸人管路相接；在泵殼的切線方同的為出口，與排出管路相連接。
離心泵的主要工作部件是葉輪。其次是吸液室、泵體（泵殼）、泵蓋、軸封裝置、軸向力平衡裝置、軸承、聯軸器、托架、壓出室等。當葉輪工作時，液體就能連續不斷地從吸入口吸入，從排出口排出，并使液體產生壓力而排送到高處。
常用離心泵類產品有IS單級單吸離心泵、ISG型立式單級管道離心泵、ISW型直聯式單級臥式離心泵、QDL不銹鋼高揚程多級離心泵、IH型化工專用不銹鋼離心泵、IHF耐酸襯氟化工離心泵等。
二、離心泵的工作原理
離心泵在啟動前，要先使液體從漏斗將泵殼與吸入管路內灌滿。當葉輪飛快旋轉時，葉輪內的液體在葉輪內葉片的推動下也跟著旋轉起來，從而使液體獲得了離心力，并沿著葉片流道從葉輪的中心往外運動，然后從葉片的端部被甩出進入泵殼內的蝸室或擴散管（或導輪）。當液體流到擴散管時，由于液流的斷面積漸漸擴大，流速減慢，將一部分動能轉化為靜能頭，使壓力上升，最后從排出管壓出。與此同時，在葉輪中心由于液體被甩出產生了局部真空，因而吸液池內的液體在液面壓力作用下就從吸入管源源不斷地被吸入泵內。葉輪連續旋轉，將液體不斷地由吸液池送往高位槽或壓力容器。
離心泵能輸送液體是依靠高速旋轉的葉輪使液體受到離心力的作用，故名為離心泵。
離心泵進出管線上的管路附件，對泵的正常操作作用很大，底閥是一個止回閥，它的作用是保證啟動前往泵內灌的液體不會由吸入管流走。濾網則可防止吸液池內的雜物進入管道或泵殼造成堵塞。離心泵啟動時，若泵體和吸入管內沒有液體，它是沒有抽吸液體的能力的，因為它的吸入口和排出口是相通的，葉輪中無液體而只有空氣時，由于空氣的密度比液體的密度小得多，不論葉輪怎樣高速旋轉，葉輪進口都不能達到吸液所需要的真空度，即產生的離心力就很小，因而在葉輪中心區所形成的低壓不足以將吸液池（貯槽）內的液體吸人泵內，而不能吸液。這種由于泵內存有空氣造成離心泵不能吸液的現象稱為氣縛現象。因此，離心泵在啟動前必須將泵體和吸人管內灌滿液體或抽出空氣。
離心泵沒有自吸能力，所以在啟動離心泵前必須灌泵，為防止灌入泵殼內的液體因重力流人低位槽內，在泵吸人管路的入口處裝有止逆閥（底閥）。如果泵的位置低于槽內液面，則啟動前無需人工灌泵，借助位差液體可自動流人泵內。在生產中，有時雖灌泵，卻仍然存在不能吸液的現象，可能是由以下原因造成的：
1.吸人管路的連接法蘭不嚴密，漏人空氣。
2.灌而未滿，未排凈空氣，泵殼或管路中仍有空氣存在。
3.吸人管底閥失靈或關不嚴，灌液不滿。
4.吸人管底閥或濾網被堵塞。
5.吸入管底閥未打開或失靈等，可根據具體情況，可采取相應的措施加以克服。
如果水位比泵低很多建議選用自吸泵、常規的自吸泵產品自吸高度只有4-5米，如果超過5米在9米以內的建議選用真空輔助高吸程自吸泵
