(1)在設備的結(jié)構(gòu)中，增加減壓塔的設置，使減壓塔底至高真空排水泵入口管道的高度盡可能地增大，以確保充分的充填壓力，從而從根源上消除了塔內(nèi)真空度對輸出壓力的影響。當然，要說到建筑和設備成本，就不一定要有多高的設備，還要確保水泵在設計加工能力的情況下工作。
(2)選擇適當?shù)脑跇?gòu)造上密封件位置設置適當?shù)目晌照婵盏谋闷郑苑乐乖谏a(chǎn)過程中發(fā)生從密封件上發(fā)生的倒灌，造成設備的抽氣失效。
(3)確保密封性和增加內(nèi)部的壓力。對于真空密封來說，很難發(fā)現(xiàn)漏油，因為抽油器中的氣體會導致系統(tǒng)的真空損壞，很可能會被誤認為是因為壓力塔底積炭或者是泵吸油管道被堵住。這樣，就會造成維修和維修的延遲。在此情況下，可以通過增加氣缸的壓力來增加氣缸的壓力，這種氣缸的氣缸在一定的壓力下會流入氣缸，而在這種情況下，氣缸中的機油也會從氣缸中排出，也就是說，在氣缸中，氣缸中的氣缸可以在外部的空氣和泵的葉輪抽氣孔之間產(chǎn)生最大的壓差；另外，在灌口處設置壓力計，調(diào)整灌油量以確保封口室壓力的正向。此外，要注意的是，這一要求不但要確保運轉(zhuǎn)水泵，還要確保后備水泵。在實際生產(chǎn)中發(fā)生過很多次，由于運轉(zhuǎn)泵不能完全密封，后備靜態(tài)泵的密封滲漏，導致水泵經(jīng)常被抽干。
